El trefilatge és un procés de conformació en fred en estat estacionari en el qual una vareta o filferro s'estira o s'estira a través d'una sola matriu o d'una sèrie de matrius consecutives. Cada matriu i les matrius posteriors tenen diàmetres més petits que el del material d'entrada, i l'àrea de la secció transversal del cable es redueix a mesura que passa per cada matriu. Teòricament, el trefilatge és un "procés sense xips" en el qual no es pretén treure cap material. A causa d'això, el volum del cable es manté essencialment igual que es dibuixa, però la longitud del cable augmenta, o s'allarga, segons el seu nou diàmetre. A la pràctica, es produeix una certa generació de metalls fins, depenent del material que s'estira i de les condicions de lubricació.
Es diu que el procés de trefilatge és fred perquè no s'aplica calor per ajudar a la formació del metall. Durant el dibuix, les propietats del material d'entrada canvien a causa del treball en fred i la temperatura augmenta, sovint dràsticament, a mesura que el cable s'estira a diàmetres més petits.
Per dibuixar cable, necessiteu una màquina de dibuixar, cable, lubricant i matrius. El procés pot ser humit o sec, que es defineix pel tipus de lubricació utilitzat: productes a base d'aigua o oli per a l'embutició humida i lubricants secs per a l'embutició en sec.
En el procés de trefilatge, les màquines que s'utilitzen són dispositius únics, però més sovint, múltiples matrius (tiratge múltiple o tàndem) dissenyats per dibuixar un o més cables alhora. A mesura que la vareta o filferro s'estira a través de cada matriu, el diàmetre es redueix (reducció de l'àrea) i la longitud augmenta (allargament).
Enmàquines de trefilatge, l'estirament del material a dibuixar es realitza mitjançant cabres accionats. En una única màquina de tiratge, només existeix un cabreix, i les màquines de tiratge múltiples solen tenir el nombre de cabrestes igual al nombre de tiratges. Els cabres es poden disposar en línia (tàndem) on cada cabreix és accionat per un sol eix o en una disposició de tipus con on hi ha més d'un cabres al mateix eix. Els paràmetres clau del trefilatge són la reducció de l'àrea, l'allargament del filferro i el lliscament:
Reducció d'àrea, AR, percentatge AR=(A1 – A2)/A1 x 100 AR=(1 – A2/A1) x 100 AR=(1 – (D2/D1)2) x 100
on, A1=àrea de secció transversal d'entrada; Una 2=àrea de secció transversal de sortida;
D1=diàmetre d'entrada; D2=diàmetre de sortida
Elongació del filferro, E, percentatge E = (L2 – L1)/L1 x 100 E = (L2/L1 – 1) x 100
E = ((D1/D2)2 – 1) x 100
on, L1=longitud d'entrada; L2=longitud de sortida; D1=diàmetre d'entrada; D2=diàmetre de sortida La relació entre l'allargament i la reducció de l'àrea és: E=100/(100 – AR) – 100
El percentatge de lliscament és la diferència de velocitat entre el cable
i el cabestan del dibuix, de la manera següent:
lliscament per cent, S
S=(Vc – V)/Vc x 100
on, V=velocitat del cable; Vc=velocitat de cabrestan
En una màquina de dibuix de tipus lliscament múltiple, el lliscament s'acumularà per tota la màquina fins que arribi al capstan de dibuix final on el percentatge de lliscament és teòricament zero. En una màquina de lliscament zero, la vareta o el filferro s'estiren a la mateixa velocitat de cada cabrestant. Es poden fer altres càlculs útils i interessants sobre la velocitat i la producció de màquines de trefilatge. Són útils a l'hora de fer plans de capacitat. Quan seleccioneu els paràmetres de la vostra màquina de trefilatge, s'han de tenir en compte molts factors, com ara el material del cable d'entrada, el nombre de cables, el diàmetre final del cable, la velocitat final del cable, l'estil de funcionament, les condicions de lubricació i els requisits de qualitat de la superfície.
El nucli del procés de trefilatge és la matriu de trefilatge, que és l'eina que està en contacte directe amb el filferro mentre es processa. Les matrius de trefilatge han de tenir la geometria correcta per a l'aplicació adequada si es volen obtenir bons resultats. esperat. La matriu es pot dividir en diverses zones: zona d'entrada on el filferro i el lubricant entren a la matriu, zona de reducció on el filferro impacta amb la matriu i comença a deformar-se, la zona de dimensionament on es fixa el diàmetre del fil i la zona de sortida on el filferro surt de la matriu. S'utilitzen diversos termes per descriure les parts d'una matriu, però els atributs més importants són l'angle de la matriu, la longitud del coixinet i el diàmetre. A més, les matrius de bon rendiment haurien de proporcionar algun tipus de mescla d'una zona a una altra perquè la superfície del filferro no estigui danyada o tensada.
L'angle òptim de la matriu i la longitud del coixinet són funcions del material que es dibuixa i de l'àrea de reducció presa. Hi ha molts bons documents tècnics disponibles sobre el tema de la geometria de matrius. Aquest coneixement unit a l'experiència pràctica, proves i, possiblement, programari de simulació us portarà en la direcció correcta per obtenir una geometria de matriu òptima.
Els materials utilitzats per a les matrius de trefilatge inclouen el carbur de tungstè (TC o WC), el diamant natural d'un sol cristall (SCND), el diamant sintètic d'un sol cristall (SCSD) i el diamant sintètic policristalí (PCD). Per a cada material, hi ha diferents "graus" disponibles segons factors com la mida del gra, el nivell de poliment, la densitat, el percentatge de contingut de diamant, etc.
L'anterior és alguns coneixements bàsics de trefilatge, per obtenir més informació, si us plauvisitael nostre lloc web https://www.brwiremachine.com/
